목재 대 금속 드릴 비트: 유형, 차이점 및 선택 방법

목재와 금속 드릴 비트: 핵심 차이점

목재 및 금속 드릴 비트는 다양한 재료에 맞게 설계되었으며 잘못된 것을 사용하면 결과가 좋지 않거나 비트가 손상됩니다. 근본적인 차이점은 기하학에 있습니다. 나무 비트는 날카롭고 공격적인 팁을 사용하여 섬유질을 득점하고 분할합니다. , 금속 비트는 과열 없이 고체 재료를 절단하기 위해 더 느린 나선형과 더 점진적인 절단 각도를 가진 더 단단한 강철 합금을 사용합니다.

얼핏 보면 팁으로 구분할 수 있는 경우가 많습니다. 금속용으로 제작된 표준 트위스트 드릴 비트에는 원뿔형의 각진 끝이 있습니다. 나무 비트에는 일반적으로 중앙 스퍼(커터가 맞물리기 전에 비트를 기록하는 날카로운 스파이크) 또는 브래드 포인트(몸체가 재료를 제거하기 전에 깨끗한 원을 만드는 두 개의 외부 스퍼 옆에 있는 작은 중앙 팁)가 있습니다. 목재에만 사용되는 스페이드 비트와 오거 비트는 금속에 즉시 걸리거나 미끄러지는 평평한 패들 또는 나선형 프로파일을 가지고 있습니다.

포인트 각도는 가장 명확한 기술 신호입니다. 금속 비트는 일반적으로 118° 또는 135° 각도로 연마됩니다. 작업 강화를 처리하기 위해; 연목과 경목은 강철의 저항력에 저항하지 않기 때문에 나무 조각은 종종 90° 이하에서 더 날카롭게 작동합니다. 나무에 금속 비트를 사용하면 거친 작업에 적합하지만 결이 찢어지고 울퉁불퉁한 구멍이 남습니다. 금속 위에 나무 비트를 달면 거의 즉시 무뎌지거나 부서집니다.

종류 목재 드릴 비트

목재 드릴링은 미세한 가구 만드는 일부터 거친 프레임 작업까지 광범위한 응용 분야를 포괄하며 사용 가능한 비트 유형은 해당 범위를 반영합니다. 각 유형은 구멍 크기, 깊이, 목재 종류 및 마감 품질의 특정 조합에 최적화되어 있습니다.

브래드 포인트 비트

정밀 작업에 가장 많이 사용되는 목재 비트입니다. 중심점은 보행을 방지하고 플루트가 재료를 제거하기 전에 두 개의 스퍼가 둘레에 점수를 매겨 찢어짐이 최소화된 깨끗한 벽의 구멍을 생성합니다. 크기는 일반적으로 3mm ~ 25mm(⅛인치 ~ 1인치)입니다. 가구, 캐비닛, 다웰 가구 제조에 이상적입니다.

스페이드(패들) 비트

프레임 목재에 빠르고 큰 직경의 구멍을 뚫기 위해 설계된 중앙 스파이크가 있는 평평한 패들 모양의 비트입니다. 약 ¼인치에서 1½인치까지 사용 가능합니다. 드릴링 속도는 빠르지만 찢어지는 부분이 심한 거친 구멍을 남깁니다. 스터드를 통해 케이블이나 파이프를 연결하는 데는 적합하지만 눈에 보이는 마감 작업에는 적합하지 않습니다.

오거 비트

오거 비트에는 깊은 나선형 홈과 재료를 통해 비트를 당기는 나사산 리드 포인트가 있습니다. 이 제품은 두꺼운 목재에 최대 450mm(18인치)의 깊은 구멍을 뚫는 데 탁월한 능력을 발휘하여 칩이 계속해서 들러붙지 않도록 칩을 제거합니다. 목재 프레임, 통나무 건축 및 보트 건설에 일반적으로 사용됩니다.

포스너 비트

포스너 비트는 탁월한 벽 품질로 바닥이 평평한 원통형 구멍을 절단합니다. 다른 나무 비트와 달리 겹치는 구멍, 각진 구멍, 표류하지 않고 보드 가장자리에 구멍을 뚫을 수 있습니다. 힌지 장붓구멍, 포켓 구멍 및 장식 보어에 필수적입니다. 더 느리게 작동하며 25mm 이상의 크기에서 최상의 결과를 얻으려면 드릴 프레스가 필요합니다.

구멍톱

25mm(1인치)부터 150mm(6인치) 이상의 대구경 관통 구멍에 사용되는 아버에 장착된 원통형 톱날입니다. 문 하드웨어, 전기 상자 및 파이프 관통부에 일반적입니다. 중앙 파일럿 드릴은 절단 기록을 유지합니다. 톱 링이 둘레를 절단하고 슬러그가 자유롭게 떨어집니다.

카운터싱크 및 조합 비트

콤비네이션 비트는 한 번에 파일럿 구멍, 여유 구멍 및 카운터싱크를 드릴링하며 목재 나사 설치용으로 특별히 제작되었습니다. 에이 나무 나사용 드릴 비트 이 형식에서는 나사 시트가 특히 가장자리 근처에서 목재를 쪼개지 않고 표면과 같은 높이 또는 약간 아래에 있도록 보장합니다. 표준 나사 크기(#6~#14)에 맞게 고정 버전과 조정 가능한 버전으로 제공됩니다.

목재 드릴 비트와 금속 드릴 비트의 차이점을 구별하는 방법

드릴링 전에 비트를 정확하게 식별하면 재료가 절약되고 툴링이 보존됩니다. 신뢰할 수 있는 시각적, 물리적 지표는 다음과 같습니다.

• 팁 형상: 브래드 포인트 또는 스퍼 팁(중앙에 스파이크가 있거나 노즈에 작은 나사산이 있는 비트)은 나무 비트입니다. 단일 또는 분할 지점으로 접지된 부드럽고 각진 원뿔은 일반적으로 금속 비트입니다.
• 플루트 모양: 우드 비트는 종종 큰 칩을 빠르게 제거하기 위해 더 넓고 더 열린 플루트를 가지고 있습니다. 금속 비트는 더 느린 공급 속도에서 미세한 파편을 배출하도록 설계된 더 단단하고 균일한 나선형을 가지고 있습니다.
• 포인트 각도: 생크가 자신을 향하도록 비트를 잡고 절단 가장자리를 확인합니다. 매우 날카롭고 예각인 각도(더 좁은 프로필)는 나무 조각을 암시합니다. 더 넓고 뭉툭한 각도는 118° 또는 135°로 접지된 금속 비트를 나타냅니다.
• 표면 마감 및 색상: 많은 금속 비트, 특히 HSS 코발트 또는 티타늄 코팅 변형은 금, 청동 또는 흑색 산화물 마감을 나타냅니다. 표준 목재 비트는 일반적으로 밝은 은색입니다. 코팅은 브랜드에 따라 매우 다양하므로 이는 규칙이 아닌 힌트입니다.
• 전체적인 모양: 비트가 편평하거나(스페이드), 끝에 나사산이 보이거나(오거), 넓은 원통형 커터 본체가 있는 경우(포스너), 목재 전용 비트입니다. 금속 비트는 항상 트위스트 스타일입니다.

의심스러운 경우 생크의 포장이나 제조업체 표시를 확인하십시오. 대부분의 고품질 비트는 생크에 재질 명칭, 크기 및 강철 등급을 찍습니다. "HSS"(고속강)은 범용 또는 금속 지향 비트를 나타냅니다. "HSS-W" 또는 브래드/스퍼 표시는 목재에 최적화되어 있음을 나타냅니다.

재료 및 경도: 드릴링에 중요한 이유

목재는 이방성 섬유질 재료입니다. 나무결에 구멍을 뚫는지 여부에 따라 저항력이 달라지며 종에 따라 극적으로 다릅니다. Balsa는 압축 시 약 400N/mm²의 저항력을 갖고 있습니다. 리그넘 바이태(lignum vitae)와 같은 밀도가 높은 활엽수는 경도가 100 MPa를 초과합니다. 금속 드릴 비트는 물리적으로 목재에 구멍을 뚫을 수 있지만 118° 포인트 각도는 마찰을 통해 필요한 것보다 더 많은 열을 발생시키고 더 단단한 플루트는 일반적인 목재 드릴링 속도에서 칩을 충분히 빠르게 제거할 수 없어 타거나 결속될 수 있습니다.

이와 대조적으로 금속은 등방성이며 과도한 열이나 압력을 가하면 가공 경화됩니다. 강철을 드릴링하려면 비트가 가공물 위에서 경도를 유지해야 합니다. 62-65 HRC 등급의 HSS 비트는 연강의 표준입니다. , 스테인리스 및 공구강에는 코발트 합금 비트(M35 또는 M42 등급)가 필요합니다. 우드 비트에는 이러한 경도 보유량이 부족하며 철 재료에 대해 거의 즉시 무뎌지고 종종 강철과 접촉하면 스퍼 팁이 완전히 부서집니다.

속도 설정은 이러한 차이를 더욱 강화합니다. 목재 드릴링은 침엽수에 있는 작은 브래드 포인트 비트의 경우 1,500~3,000RPM으로 빠르게 실행되며 직경이 증가함에 따라 속도는 감소합니다. 금속 드릴링 작업은 훨씬 느리게 진행됩니다. 연강의 6mm HSS 비트는 약 1,200~1,500RPM으로 실행되어야 합니다. 12mm 비트는 600~800RPM으로 떨어집니다. 나무 조각에 금속 속도 설정을 적용하면 타는 현상이 발생합니다. 금속 비트에 나무 속도 설정을 적용하면 작업이 경화되고 조기 둔화 현상이 발생합니다.

목재와 금속 모두에 하나의 비트를 사용할 수 있습니까?

표준 HSS 트위스트 비트는 중간 지점을 차지하고 목재와 부드러운 금속 모두에서 작동하여 최적은 아니지만 허용 가능한 결과를 제공합니다. 하나의 비트가 목재 스터드를 뚫고 금속 브래킷을 뚫어야 하는 작업 현장에서는 범용 HSS 트위스트 비트가 실용적인 선택입니다. 브래드 포인트 비트만큼 목재에서 깨끗하게 작동하지 않으며, 코발트 비트만큼 강철에서 오래 지속되지 않지만 두 가지 모두를 처리합니다.

바이메탈 홀쏘 또 다른 교차 재료 옵션입니다. 스프링 강철 본체에 결합된 고속 강철 톱니를 사용하면 목재, 얇은 판금, 심지어 플라스틱까지 단일 패스로 절단할 수 있어 전기 패널 녹아웃이나 다층 구조 조립에 유용합니다.

에 대한 목재에 가장 적합한 드릴 비트 특히 침엽수, 견목, 합판 및 MDF를 처리하여 일관되게 깨끗한 결과를 제공하는 HSS 또는 솔리드 카바이드로 설정된 브래드 포인트 비트가 여전히 전문 표준으로 남아 있습니다. 카바이드 브래드 포인트 비트는 훨씬 더 비싸지만 바인더의 수지 함량으로 인해 강철을 빠르게 둔화시키는 MDF와 같은 연마성 복합재 및 조밀한 견목에서 넓은 마진으로 강철 변형보다 오래갑니다.

즉, 품질이 중요한 목공 작업에는 전용 목재 비트를 사용하고, 철 또는 비철 금속에는 전용 금속 비트를 사용하고, 재료 간 편의성이 성능보다 중요한 경우에는 일반 HSS 트위스트 비트를 사용하십시오.

목재 용도에 따른 드릴 비트 선택

재료뿐만 아니라 특정 작업에 비트를 맞추면 더 나은 결과를 얻을 수 있고 절단 낭비도 줄어듭니다.

• 가구 및 캐비닛: 다월 및 선반 핀 구멍용 브래드 포인트 비트; 숨겨진 힌지 컵(일반적으로 35mm) 및 장식용 관통 구멍용 Forstner 비트입니다.
• 목공 가구 만드는 일: 두꺼운 재료의 장붓구멍 및 장부 준비용 오거 비트; 정밀 정렬을 위한 브래드 포인트.
• 건축 프레임: 스터드와 장선을 통해 배선과 배관을 연결하기 위한 스페이드 비트 또는 자체 공급 비트 - 마감 품질보다 속도가 더 중요합니다.
• 나무 나사 설치: 나사 게이지 크기에 맞는 파일럿/카운터싱크 비트 조합은 쪼개짐을 방지하고 두 번째 도구 교체 없이 동일한 마무리를 보장합니다.
• 합판 및 시트 제품: 브래드 포인트 비트는 페이스 베니어의 찢어짐을 최소화합니다. 출구 측 아래의 희생 지지판은 뒷면의 파열을 방지합니다.
• 대구경 구멍: 스페이드 비트를 제어하기 어려운 38mm(1½인치) 이상의 구멍 톱; 직경이 증가함에 따라 강압 속도가 감소합니다.