지질 드릴 파이프의 파손을 일으키는 요인은 무엇입니까?

지질 드릴 파이프가 파손되거나, 드릴이 분실되거나, 조인트가 부러지는 등의 경우 사용자는 매우 괴로워합니다. 그렇다면 지질시추파이프의 파손을 일으키는 요인은 무엇일까?

첫 번째는 지질 드릴 파이프 재료의 선택입니다. 드릴 파이프가 일반 강철을 사용하는 경우 인성, 경도 및 내마모성은 지질 시추 산업 표준을 충족할 수 없습니다. 드릴 작업 시 마찰 손상이 심하고, 측면 진동을 받으면 쉽게 뒤틀립니다. 차례로 드릴 구멍이 구부러집니다. 현재 대부분의 국내 제조업체는 고품질 드릴 파이프를 사용합니다. Qianjiang Machinery에서 생산하는 지질 드릴 파이프는 로드 본체에 Shanghai Baosteel R780 재료를 사용하고 조인트에 42CrMo 재료를 사용합니다. 이는 드릴로드가 높은 굽힘 강도, 큰 회전 토크 및 안정적인 작동 특성을 갖도록 보장합니다.

두 번째는 지질 드릴 파이프의 가공 기술입니다. 지질 드릴 파이프의 가공은 주로 담금질, 마찰 용접 및 나사 가공입니다. 매우 중요한 링크는 마찰 용접과 나사 가공입니다. 마찰 용접은 일정하거나 증분적인 압력과 토크 하에서 압력을 받고 용접 접촉 끝면 사이의 상대적인 움직임을 사용하여 마찰 표면과 그 주변 영역에 마찰열과 마찰을 생성합니다. 소성 변형 열로 인해 주변 온도가 융점에 가깝지만 일반적으로 융점보다 낮은 온도 범위로 상승합니다. 재료의 변형 저항이 감소하고 가소성이 증가하며 계면의 산화막이 파괴됩니다. 전복 압력의 작용으로 재료의 소성이 수반됩니다. 변형과 흐름, 경계면에서 분자 확산과 재결정화를 통해 용접을 실현하는 고체 용접 방법입니다.

스레드 처리는 각 제품의 처리 정확성을 효과적으로 보장하는 고급 자동 처리 장비를 채택합니다. 마찰 용접 및 나사 가공의 생산 공정은 유사한 제품과 유사한 심공 드릴링 중 드릴 로드의 다중 연결에 대한 동축 표준을 보장합니다. 이에 비해 굽힘강도가 높고, 회전토크가 크며, 동작이 안정적인 특성을 가지고 있습니다.