드릴용 커팅 비트: 유형, 재료 및 선택 방법

드릴과 커팅 비트의 관계

드릴용 커팅 비트는 실제 재료 제거를 수행하는 교체 가능한 팁입니다. 드릴 자체는 회전 및 축 이송력만 공급합니다. 공구와 드라이브 간의 이러한 분리는 수공구 역사상 가장 생산적인 설계 결정 중 하나입니다. 단일 드릴 본체는 수백 가지의 다양한 비트 유형과 크기를 수용할 수 있으며 각각은 특정 재료 또는 구멍 형상에 최적화되어 있습니다. 드릴링되는 재료에 올바른 커팅 비트 맞추기 드릴링 성능, 공구 수명, 홀 품질에 있어 가장 중요한 요소입니다. 잘못된 비트 유형을 사용하면 결과가 좋지 않을 뿐만 아니라 비트와 가공물이 모두 손상될 수 있습니다.

트위스트 드릴 비트: 범용 표준

나선형 트위스트 드릴 비트는 모든 드릴링 응용 분야에서 가장 널리 사용되는 절삭 비트입니다. 직경이 1mm 미만에서 100mm 이상인 트위스트 비트는 적용 범위를 정의하는 세 가지 주요 재료 등급으로 제조됩니다.

• 탄소강 트위스트 비트: 목재 및 부드러운 플라스틱에만 적합합니다. 금속에서는 빠르게 우위를 잃습니다. 칙칙한 회색 마감으로 식별 가능합니다. 비용이 가장 중요한 요소인 가끔 가벼운 용도로 사용하기에 적합합니다.
• HSS(고속강) 트위스트 비트: 금속 드릴링의 표준입니다. 절삭날 경도를 최대 약 600°C까지 유지하여 강철, 알루미늄, 황동 및 구리에 지속적인 드릴링이 가능합니다. 질화티타늄(금색)으로 코팅된 HSS 비트는 생산 드릴링에서 코팅되지 않은 동급 제품보다 3~5배 더 오래 지속됩니다.
• 코발트 HSS 비트(M35/M42): 5~8% 코발트로 합금된 이 비트는 표준 HSS를 급속히 둔화시키는 스테인리스강, 경화 합금 및 주철을 처리합니다. M42 코발트 비트는 약 700°C까지 경도를 유지합니다. 이는 스테인레스 스틸 제조 및 유지보수 드릴링에 대한 전문 표준입니다.

포인트 각도는 자주 간과되는 사양입니다. 표준 118° 포함 각도는 연강 및 목재의 범용 드릴링에 적합합니다. 135° 분할점 형상은 중앙 펀치 없이 매끄러운 표면에 자체 중심을 두고 추력을 줄이며 118° 비트가 걸어다니는 경향이 있는 단단한 재료와 얇은 판금에 더 적합합니다.

벽돌용 비트: 콘크리트, 벽돌, 석재용 초경 팁

석재 절단 비트는 강철 본체에 납땜된 텅스텐 카바이드 팁을 사용합니다. 콘크리트의 강철이나 골재 입자보다 훨씬 단단한 탄화물은 기존의 의미에서 재료를 절단하는 대신 구멍 바닥에서 재료를 분쇄합니다. 로터리 해머 액션 해머 드릴 또는 SDS 드릴은 팁 앞쪽의 재료를 파손시키는 반복적인 충격 타격을 전달하는 반면 회전은 플루트를 통해 잔해물을 제거합니다.

Bosch에서 개발하여 현재 업계 표준이 된 SDS-Plus 및 SDS-Max 섕크 시스템을 사용하면 해머링 중에 비트가 회전식 맞물림을 유지하면서 척 내에서 축 방향으로 미끄러질 수 있습니다. 이는 기존 키 척 해머 시스템의 에너지 손실 없이 해머 에너지를 팁에 효율적으로 전달합니다. SDS-Plus는 최대 직경 26mm의 비트에 대한 표준입니다. ; SDS-Max는 더 큰 직경과 고강도 파단 작업을 처리합니다.

콘크리트 구멍이 더 큰 경우(50mm 이상) 다이아몬드 코어 비트가 단단한 석재 비트를 대체합니다. 절단면에 다이아몬드 세그먼트가 있는 강철 튜브는 해머 동작 없이 회전하며, 물이나 다이아몬드 마모가 포함된 건식 절단을 사용하여 배관, 전기 도관 및 구조적 관통을 위한 깨끗한 벽의 구멍을 생성합니다.

목재 드릴링 비트: 결에 맞는 형상

목재는 금속과 다른 절단 형상이 필요합니다. 비트 형상이 용도에 잘 맞지 않으면 섬유질 입자 구조가 절단되기보다는 찢어지기 때문입니다.

• 브래드 포인트 비트: 외부 스퍼와 절단 립이 맞물리기 전에 비트를 정확하게 기록하는 중앙 스퍼가 특징입니다. 견고한 목재 및 시트 재료에 깔끔하게 진입하고 쪼개짐 없는 구멍을 생성합니다. 가구 제작 및 가구 제조를 위한 표준 선택입니다.
• 스페이드 비트: 구조용 목재의 직경이 큰 구멍(일반적으로 16~50mm)을 빠르게 보링하기 위한 평평한 패들 모양의 비트입니다. 공격적이고 빠르지만 거친 구멍 벽을 남깁니다. 케이블이나 파이프가 통과하는 거친 프레임에 적합합니다.
• 오거 비트: 나무를 통해 비트를 잡아당기는 거친 나사산 리드 포인트가 있는 긴 나선형 비트입니다. 보와 장선의 깊은 구멍에 사용됩니다. 공격적인 나사산은 드릴이 관리할 수 있는 것보다 비트가 더 빨리 당겨지는 것을 방지하기 위해 작업자가 이송 속도를 신중하게 제어해야 함을 의미합니다.
• 포스너 비트: 입구면의 찢어짐을 최소화하면서 바닥이 평평하고 벽면이 깨끗한 구멍을 생성합니다. 힌지 홈, 다웰 구멍 및 드릴링 속도보다 구멍 품질이 더 중요한 모든 응용 분야에 대한 선택입니다. 직각도를 유지하려면 드릴 프레스나 매우 안정적인 손이 필요합니다.

특정 용도를 위한 특수 절단 비트

절단 비트를 재료에 맞추는 방법: 실제 요약

올바른 비트 선택은 공작물 재료와 필요한 구멍 품질에 따라 직접 결정됩니다.

• 연강 및 알루미늄: 표준 HSS 트위스트 비트, 118° 포인트. 반복적인 생산 작업에서 수명 연장을 위해 TiN 코팅을 추가하세요.
• 스테인리스강 및 경화 합금: 코발트 HSS(M35 또는 M42), 느린 속도, 일관된 절삭유 도포. 표준 HSS를 사용하지 마십시오. 작업 강화로 인해 몇 초 내에 비트가 무뎌집니다.
• 콘크리트, 벽돌, 블록: 해머 드릴이 포함된 SDS-Plus 카바이드 석재 비트. 50mm 이상의 구멍에는 회전 전용 모드의 다이아몬드 코어비트를 사용하십시오.
• 견목 및 연목(정밀): 깔끔한 진입을 위한 브래드 포인트 비트. 바닥이 편평하거나 겹치는 구멍용 Forstner 비트입니다.
• 세라믹 타일 및 유리: 카바이드 스피어 포인트 타일 비트, 저속, 해머 없음, 수냉식 또는 마스킹 테이프로 매끄러운 표면에서 비트가 걷는 것을 방지합니다.